軟化水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，結(jié)合膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備軟化水設(shè)備，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長)，運(yùn)行可靠。與新工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。在使用軟化水設(shè)備過程中，請謹(jǐn)記以下八條使用規(guī)范：

　　1、軟化水設(shè)備在被使用時(shí)，假如自己的意愿對其隨意使用，這樣不僅可能設(shè)備受到損傷，甚至可能減少其使用壽命。為更好的進(jìn)行使用，必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來。

　　2、待設(shè)備就位，將固定電機(jī)的螺栓、限位開關(guān)的螺栓、配電盤內(nèi)外接線螺栓等再進(jìn)行一次固定，以免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外。旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓應(yīng)當(dāng)固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發(fā)生。

　　3、軟化水設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝在溫度、濕度相對比較事宜的室內(nèi)，這樣可以避免樹脂因?yàn)闅鉁氐投l(fā)生變質(zhì)、零部件因?yàn)榭諝馍系臐穸榷P蝕;電器因?yàn)槎搪范a(chǎn)生故障。

　　4、設(shè)備在工作時(shí)，不要對繼電器進(jìn)行時(shí)間上的調(diào)整。再在卻斷電源之后才能維修擦洗設(shè)備，要從根本上避免電機(jī)、配電盤、限位開關(guān)進(jìn)水等故障發(fā)生。在操作時(shí)，同時(shí)供水供電，停運(yùn)時(shí)，關(guān)閉所有的水源電源。用戶在每次停機(jī)時(shí)，不能在短周期內(nèi)停機(jī)，應(yīng)同時(shí)停機(jī)停水。

　　5、原水水質(zhì)條件應(yīng)符合一般鈉離子交換水處理設(shè)備的要求。對于含泥沙量較大的水質(zhì)，在進(jìn)機(jī)之前進(jìn)行沉淀。

　　保持設(shè)備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應(yīng)，運(yùn)行時(shí)注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發(fā)生。

　　6、如果設(shè)備停用超過半個(gè)月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時(shí)應(yīng)對鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對旋轉(zhuǎn)閥及各傳動(dòng)部位加潤滑油，嚴(yán)禁設(shè)備生誘，夏天和霉季停機(jī)超過半月，應(yīng)開動(dòng)機(jī)器60至120分鐘，以防樹脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動(dòng)時(shí)，先用手扳動(dòng)皮帶輪，使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，通電之后將水管放到原來的位置。

　　7、配電盤與設(shè)備本體是組裝好了的，假如使用單位有條件的話，可把配電盤與本體進(jìn)行分離。配電盤另掛放在固定處，但是一定要保證接線要正確。

　　8、軟化水設(shè)備應(yīng)每隔一年要對設(shè)備進(jìn)行一次檢修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護(hù)，對交換柱應(yīng)揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設(shè)備的樹脂裝填率在85%-90%具有更好的效果，不夠時(shí)應(yīng)添加，其他視情況進(jìn)行檢修。